余热锅炉回收就是将浪费的热能回收利用、降低生产成本、保护环境的最直接、最经济的手段之一。锅炉排烟温度直接影响锅炉机组的经济性和尾部受热面作业的安全性。选择较低的排气温度可以减少锅炉的排气损失，提高锅炉的热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，热传导面积会增大，金属消费和设备初期投资也会增加。另外，如果烟气排放温度过低，尾部烟道会凝结蒸汽，导致低温受热面腐蚀，灰尘堵塞，因此大部分锅炉的烟气排放温度约为200℃。


1、产品节能原则
锅炉的排烟温度一般为120℃～350℃，烟气中7% ~ 25%的余热和15%的潜热没有利用，直接排放到大气中。这不仅会造成大量的能源浪费，还会加剧环境的热污染。另一方面，高效烟气余热回收装置不仅可以满足加工家庭热水或取暖水的需求，还可以将锅炉的排气温度冷却到100度，大大提高锅炉的工作效率。也为全国蓝天白云环境保护事业做出了应有的贡献。

2、高效烟气冷凝器产品特点
(1)先进：余热锅炉回收装置引用超导热管节能技术，是具有自主知识产权的高效烟气余热回收装置。该产品特别设计凝结水排放装置，确保冷凝过程中产生的冷凝水及时排放，防止冷凝水二次蒸发，保证余热回收装置的回收效率。
(2)节能：使用新的热交换翅片、热交换部件和冷凝液排水结构，可充分气的潜热，排气温度可降到40℃～80℃，总压降小，动力消耗小。
(3)美观：由于高效的热交换部件和合理的结构配置，重量轻，尺寸小，外形美观。
(4)耐久性：建筑工系列燃气锅炉烟气冷凝器交换热管采用不锈钢制造高效防腐，充分考虑热应力、防腐性能、强度等，确保设备的安全性、可靠性和稳定性。
(5)节约成本：一般来说，1 ~ 2年内可以收回安装该设备的投资费用，2年后可以受益于能源节约，为用户带来可观的经济效益。