加热炉排烟系统溫度较高，将危害锅炉的合理性(一般排烟系统溫度每上升10℃，排烟系统损害提升0.5～0.8%)。导致排烟系统溫度上升的缘故一般关键有透风、制粉系统软件运行情况、遇热总面积灰、自然环境空气溫度高缘故。此外也有掺烧原煤状况、溫度测量点数据误差的危害等。下边将对于九个关键缘故开展实际的剖析。


1.透风剖析
透风就是指炉内透风及排烟道透风，是排烟系统溫度上升的关键缘故之一，是与运作管理方法、维修及其机器设备构造相关的难题。
炉内透风关键指转窑密封性、看火孔、人孔门及炉底密封性不锈钢水槽处透风;
排烟道透风指氧浓度计前尾端排烟道透风。

2.制粉系统软件运行情况剖析
制粉系统软件在运作时，提升磨煤机出入口溫度，这针对减少排烟系统溫度肯定是有利的。为提升磨煤机出入口溫度一般冷气门均处在全关情况，但运作因其给煤机密封性、磨煤机密封性均要进入一定的冷气量，进而挤兑了一部分热一次排风量，結果使根据暖风器的排风量相对性缩小，因此造成排烟系统溫度上升。
此外一次风率较高，粉煤偏粗也会造成排烟系统溫度上升。

3.遇热总面积灰剖析
遇热总面积灰指加热炉遇热总面积灰、结渣及空预器热传导元器件积尘，加热炉遇热总面积灰将使遇热面导热系数减少，加热炉吸发热量减少，烟尘放发热量降低，空预器通道烟温高，进而造成排烟系统溫度上升;空预器堵灰则使空预器热传导总面积降低，也将使烟尘的放发热量降低，使排烟系统溫度上升。(操纵烟尘水流量，维持加热炉正压力等十分对策，及运作中自身产生的尾端遇热总面积灰难题)
运作中留意提升加热炉排灰，负载容许时，每日加热炉*少全方位排灰一次，低负载环节尽可能申请办理提升加热炉排灰的频次，确保加热炉遇热面的清理。

4.自然环境空气溫度剖析
具体运作时的自然环境风温比设计方案高，空预器通道风温高，空预器热传导温度差小，烟尘的放发热量就少，相对地使排烟系统溫度上升。另外制粉系统软件必须的热气降低，穿过空预器的一次风降低，排烟系统溫度上升，这归属于自然环境各种因素。

5.给排水溫度较高
过剩空气系数与温度热传导温度差小，相对地使排烟系统溫度上升。(汽轮发电机组高，低加的资金投入撤出!)

6.遇热面布局剖析
假如加热炉设计方案时对炉内脏污指数估计禁止，促使遇热面布局不科学，或是是因为构造不佳导致遇热面吸热反应不够，也将造成空预器通道过剩空气系数较高促使排烟系统溫度上升，这必须再次设计方案测算，可采用提升锅炉节能器管排等，减少空预器通道过剩空气系数。

7.掺烧原煤转变剖析
然料中的水份提升及其加热炉掺烧煤低位发热量减少，均会使排烟系统溫度上升。由于这种转变将使烟尘量和烟尘定压比热提升，烟尘在热对流区中温降降低，排烟系统溫度上升。因而应尽可能燃用低水份、高发热量的煤。

8.排烟系统温度检测剖析
因为空预器出入口烟尘温度梯度及速率场的不匀称性，溫度测量点部位不那时候，体现的溫度值存有一定的偏差，显示信息值将会较高。

9.运作工作人员实际操作剖析
低负载运作中尽可能操纵加热炉总排风量、炉内氧浓度在较低值易耗，每个班用心开展空预器排灰，尽量操纵和减少排烟系统溫度。
另：尽可能不应用再热汽减温开水，提升发电机组高效率。