低氮燃烧器与传统燃烧器相比，在减排方面肯定具有非常显著的优势，这也是我们选择低氮燃烧器的原因，那有些人可能会问了，低氮燃烧器是不是比传统的燃烧器成本要高一些，在节能方面是否会有一定的劣势。其实不尽然，低氮燃烧器也可以很节能，本文就为您介绍一下低氮燃烧器如何实现最大节能！


一些锅炉燃烧器厂家通过高调低结合低过量空气来节省燃油，从而大大提高效率。而在过程或锅炉负载需要大幅波动的情况下，高调节是非常重要的。您的锅炉必须做的循环（关闭和关闭）越少，那么您将节省的钱越多，维护成本就越低。
通常，在高调节范围（例如10到1）内实现低过量空气的唯一方法是在整个燃烧器燃烧头上产生高压降。而实现这种高压降的唯一方法是使用更大的助燃风扇和电机。有了这些要求，需要权衡，因为使用较大的风扇和电动机会增加设备的初始成本和电力使用量较高时的运行成本。
让我们看看两个燃烧器的故事，低氮燃烧器A和低氮燃烧器B。这两种燃烧器的燃烧比例为10：1，以减少循环，但具有以下操作特性：
燃烧器A使用25HP鼓风机电动机将燃烧率从100％下降到燃烧率的10％。
燃烧器B使用15HP鼓风机电动机，从100％下降到燃烧率的20％，维持3％的O2水平。
因此，两个燃烧器之间的燃料节省的唯一差别就是燃烧率最低，低于高火率的20％。因此，燃烧器A的燃料节省仅在燃烧器以高火率的10％进行燃烧时发生。即使我们假设燃烧器A每天二十四小时以10％的速率燃烧，很显然，燃烧器在这么长时间内不会以这么低的燃烧速度运行，所以这个节能数字显然是过度的。对于燃烧器厂家来书结果是显而易见的！
并非所有的燃烧器制造商都提供高转速，低马达功率的燃烧器系列。一个这样的制造商通过使用具有在燃烧器燃烧头上的低压降的高旋转燃烧头技术，与高效的在线燃烧空气风扇相结合，以提供优异的燃料和空气混合并降低其电机功率要求。这种组合使得燃烧器能够在较大的工作范围内以较低的过量空气进行操作。更少的过量空气意味着燃油效率的提高，高效率和高调节的结合减少了锅炉的热量损失，这可能是燃烧器停止和启动时循环造成的。这种类型的燃烧器将通过节约能源而不仅仅是燃料节约而提供快速的回报和最佳的投资回报。
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